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贵州荣基安全科技有限责任公司
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机构名称 | 贵州荣基安全科技有限责任公司 | 资质证号 | APJ-(国)-122 | |||
项目名称 | 遵义拓特铸锻有限公司10000t/a铸件生产线建设项目(一期) | 项目规模 | 10000t/a铸件。 | |||
业务范围 | 10000t/a铸件生产线建设项目(一期)的总平面布局、自然条件、物料储存、安全设施设备等的安全状况,项目的“三同时”情况进行安全验收评价。 | 合同期限 | 2019年1月—2019年8月 | |||
项目类别 | 安全验收评价 | 报告提交时间 | 2019年7月 | |||
安全评价过程控制情况 | ||||||
安全评价项目管理 | 项目组长 | 技术负责人 | 过程控制负责人 | |||
施政 | 文章频 | 胡雪莲 | ||||
安全评价报告编制过程 | 报告编制人 | 报告审核人 | ||||
李 海 1100000000301848 杨先伟 0800000000204219 | 陈贞祥1600000000201345 | |||||
安全评价项目参与人员 | 安全评价师 | 注册安全工程师 | 技术专家及技术人员 | |||
李 海1100000000301848 钟正成1100000000301824 | 李海 | 无 | ||||
安全评价项目现场开展工作情况 | 现场勘察人员 | 勘察时间及任务 | 现场勘察照片 | |||
施政、王传兰 | 2019.4.7-2019年7月16日多次到现场收集资料、考查周边环境、平面布置、设备设施等情况。 | 附后 | ||||
安全评价项目简介 | 遵义拓特铸锻有限公司始建于2003年,原位于遵义市汇川区航天高新科技园,是一家投资主体多元化的高新技术企业,由于原公司不能满足公司发展,公司整个搬迁至绥阳,根据贵州省技术改造投资项目备案确认书,遵义拓特铸造有限公司“年产10000铸件生产建设项目”经绥阳县经济贸易局同意备案(绥经贸技改备案[2013]04号)搬迁至贵州省遵义市绥阳县经济开发区,注册资本:24015000元。公司现有员工98人,其中技术人员 15名,管理人员 15名,生产工人 68 名。 遵义拓特铸锻有限公司主要生产高合金钢铸件,主要钢种有:合金钢:ZG1.4460、ZG 1.4313、ZG 1.4517、ZCF-3、CF-3M、ZCF-8、CF-8M、ZG15Cr12、CD-4MCu、ZG0Cr17N4Cu4Nb、ZG0Cr13、ZG1Cr13、ZG2Cr13、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG0Cr18Ni9Ti、ZC1Cr18Ni9Ti等。 主要产品有:KPS系列真空泵泵体、叶轮等,KPP系列化工泵泵体、叶轮,KCC系列化工泵泵体、叶轮,3D12系列缸体、缸盖,各类多级泵泵体、泵盖,核电支承件、泵、阀类铸件和部分型号产军品毛坯。目前厂区已建设完成,已进行了试生产,试生产期间生产运行正常,未发生生产安全事故,具备安全验收条件。 遵义拓特铸锻有限公司位于贵州省遵义市绥阳县经济开发区。风华工业园区特种设备制造园,距离遵义主城区20km,离遵义机场23km,交通便利,总占地面积16亩。建设项目区域地理位置图见2-2。交通条件十分便利 遵义拓特铸锻有限公司公司该项目厂区位于绥阳县风华镇境内,厂区周边无高危企业。厂区西北部为现有生产厂房,厂区南部为二期规划用地,厂区北部50m为金立机械公司,厂区厂区周边500范围内无风景名胜、自然保护区、文物保护、水生养殖场、水源地、果林等。 建设项目主生产车间布置在厂区西北侧,模具车间布置在主生产车间的南侧,位于厂区中央,水泵房位于厂区东北角,锅炉房位于厂区东北侧。其余空地为遵义拓特铸锻有限公司二期、三期规划用地。 1)主生产车间 主生产车间为一层建筑,建筑面积为12168㎡,主要布置有中频感应熔炼炉7台、行车4台、平车4辆、RT12-480-12车炉3台、喷砂房、喷丸房、配电房、低压配电房和生产车间办公室等生产所需的设备设施。主生产车间外北侧和东侧分别布置2台用于除尘和设备气动的空压机,东侧单独布置除尘器用于生产除尘。 2.模具车间 模具车间为1层钢构建筑,位于厂区中央,主要用于机械加工作业。 3)水泵房(循环水池) 水泵房(循环水池)位于厂区东北角,循环水池容量为1300m³,主要用于熔炼工艺中的冷却系统(水冷线圈)。必要时,可作为消防用水。项目主要原辅料年用量碱酚醛树脂10t,固化剂年用量10t,石英砂年用量10,水基涂料年用量1t,醇基涂料年用量1t,生铁年用量4000t,废钢年用量5000t,其它合金1000t。 建设项目生产工艺流程 石英砂与碱酚醛树脂砂搅拌采用混砂机进行搅拌,搅拌均匀按照图纸进行造型芯、型芯上涂料、烘干,合箱进行浇注。 原料铁或者钢添加到中频炉进行熔炼,熔化后的铁水用行车起吊到砂箱浇冒口进行浇注,浇注冷却到恒温进行开箱取件,清理砂子,切割浇冒口,通过抛丸机进行打磨,再进行碳刨、对缺陷进行焊补,打磨、热处理再进行抛丸打磨直至检验合格进行入库。全厂用电设备安装容量为50000KW,工作容量为45000KW,由园区内变电站供电。 配变电站内设置高压开关柜、变压器、低压开关柜等用电设备。为满足企业发展需求,配变电站内预留部分高、低压开关柜安装位置。 变压器低压侧设补偿电容器柜,补偿后35kV侧功率因数0.9以上。 该项目在用电量较大的厂房内设置终端变电站,就近为该厂房供电,终端变电站35kV电源引自配变电站35kV高压开关柜,以放射式和部分树干式方式供给。 低压(220/380V)系统均采用三相四线制。配变电站低压配电系统均采用单母线放射式配电方式。 电力、照明低压配电系统主要为50Hz、220/380V三相四线制TN-S系统。 该项目电力照明配电干线、支干线及大容量用电设备的支线一般采用ZR-YJV-0.6/1KV 阻燃型铜芯交联聚乙烯绝缘电缆或空气绝缘型铜芯密集型母线槽,部分小容量动力设备的配电支线采用ZR-BV-450/750V阻燃型铜芯聚氯乙烯绝缘电线。 防用电设备的配电线路采用耐火型电缆。 3)照明 根据不同的环境要求,公司照度及灯具型号,照明灯具除办公区采用嵌入式荧光灯外,生产辅助区及动力区一般采用吸顶式荧光灯或线槽式荧光灯,防爆、防水、防腐蚀的区域应采用相应的防爆、防水、防腐蚀型荧光灯。 生产车间及重要房间除一般照明外,还设置带备用电源的备用照明灯。本项目给排水依托于风华工业园区供排水系统,园区供水系统为原绥阳到蒲场自来水管网,水量及水质满足公司生产及员工生活需求。 企业生产用水(冷却水)采用循环水池,充分利用,污水、绿化用水以及生活污水排入城市污水管道,进入园区污水处理池。 办公楼、厂房设置有消火栓,配备灭火器等消防器材,消防用水来自园区市政消防管网。必要时,可以接厂内循环水池作为消防用水。厂内规划消防通道宽12m。 本项目根据《建筑物防雷设计规范(附条例说明)》(GB 50057-2010) 的规定,对高度超过 15m 的建筑物进行防雷保护,利用建构筑物柱体及基础内的钢筋网作为引下线和接地极进行防雷。电源进线做重复接地,电气设备的非带电金属外壳做可靠接地,配电系统采用TT-C-S接地保护型式,已进行了防雷检测。遵义拓特铸锻有限公司主要负责人、安全管理人员参加了相应的安全培训和学习,并经考核合格,取得了相应的资格证书。 遵义拓特铸锻有限公司公司制定了各项安全管理规章制度共20项,主要包括安全生产目标指标管理制度、安全生产奖惩管理制度、安全生产绩效考核制度、安全生产会议管理制度、特种作业人员安全管理制度、安全教育培训管理制度、生产设备设施安全管理制度等;生产车间各岗位及其他相关工作岗位安全操作规程共6项,主要包括混砂机操作规程、锅炉操作规程、电焊作规程、碳刨操作规程、抛丸机操作规程、行车操作规程,公司还与各车间、部门、班组签订了安全生产责任制。 该项目在试运行期间,生产设备运转情况基本正常,试生产期间设备、设施安全性能良好,未发生重大人身伤害或生产设备事故。 | |||||
评价项目其他信息 | 无 |
现场照片:
厂区全貌
评价人员现场勘查
生产现场
生产现场
模具现场
铸造现场